DanHatch är ett internationellt företag med ett av sina kontor i Kumo, Finland. Denna industrianläggning, byggd på 1980-talet, är ett av Vestells senaste samarbetsprojekt. Anläggningen fungerar som ett slaktkycklingkläckeri och ligger nära ett naturreservat och grundvattenområde. Anläggningens syfte och läge ställde särskilda krav på projektet vad gäller vattenrening.

I våras implementerades ett skräddarsytt avloppssystem för Kumo, vilket inkluderade reningsverket Biopurifier 240 som en nyckelkomponent. Sifferserien 240 hänvisar till reningsverkets dagliga reningskapacitet, som är 24 m3/dag.
”Vår anläggning täcker en yta på cirka 2 500 kvadratmeter, och kycklingarna kläcks i slaktkycklingen tre gånger i veckan. En av de viktiga uppgifterna som utförs i kläckeriet är sanitet, vilket innebär att mycket vatten används”, säger kläckerichefen Tero Heino, när han får frågan om anläggningens verksamhet.

Bland anläggningens speciella egenskaper finns stora vattenflöden under produktion och rengöring. Anläggningen har även tvättmaskiner och toaletter, vilket ökar vattenförbrukningen. På grund av de stora flödena är effektiv vattenrening och lagringskapacitet avgörande. Reningsverket bearbetar anläggningens rengöringsvatten, såväl som kemikalier som genereras vid tvättning och desinfektion, så rengöringssystemets effektivitet är särskilt viktig. Heino avslöjar att en utbyggnad av inkubatorn planeras, så det hela var genomtänkt från början så att en eventuell framtida utbyggnad enkelt och fullständigt kan genomföras utan att produktionen avbryts.

Industrianläggningens gamla rengöringsutrustning hade nått slutet av sin livslängd, och systemuppdateringen blev aktuell våren 2022. På rekommendation av en expert kontaktade DanHatchs ledningsgrupp Vestell. ”Vi granskade även erbjudanden från andra leverantörer, men Vestell uppfyllde helt klart våra krav bäst vad gäller både storlek och kapacitet”, beskriver Heino. Kort efter kontakten undertecknades ett samarbetsavtal med Vestell, vilket omfattade planering, utrustningsupphandling, entreprenörsval och implementering. Från början litade ledningsgruppen på Vestells professionalism och förmåga att genomföra projektet självständigt.

Projektet inleddes med en platsbesiktning och en detaljerad plan, som definierade placeringen av utrustning och rörledningar. Därefter började installationsteamet gräva tankgravar och installera Biopuhsitaja 240-tankar. Användningen av förankringsvävar för att förankra tankarna visade sig vara en förnuftig och ekonomisk lösning, med hänsyn till markfuktigheten. Samtidigt påbörjades även installationen av avloppsledningen. En djup avloppsledning grävdes upp och en Vestell 4m3 septiktank installerades. Dessutom installerades en avloppspumpstation, vilket säkerställer effektiv pumpning av avloppsvatten i systemet. Rören mellan tankarna anslöts och avloppsinspektionsbrunnar installerades, vilket skulle göra det lättare att genomföra en eventuell framtida utbyggnad.

VVS var också en viktig del av byggprocessen. Avloppsrören och kabelskyddsrören installerades noggrant, vilket säkerställde att de placerades på rätt sätt och skyddades. Dessutom placerades tryckavlastningsplattor i schaktet för att skydda avloppsledningen från tung trafik. Slutligen genomfördes den färdiga fasen, där den sista fyllningen gjordes, området rengjordes och hela systemet inspekterades. ”Installationen gick snabbt och det fanns inget behov av att avbryta produktionen ens under installationen”, framhåller Heino. Projektet slutfördes framgångsrikt i april 2023.

”Vestells design, installation, driftsättning och kundservice har varit mycket bra. De tog sig snabbt an projektet och stödde oss med sin professionalism”, säger Heino. Ett underhållsavtal tecknades också för projektet, där Vestelli kommer att underhålla utrustningen två gånger om året.
”Samarbetet med Vestell har fungerat utmärkt och vi har alltid fått snabb hjälp när vi har behövt det. Projektet var en succé på alla sätt och vis, och vi är mycket nöjda med slutresultatet”, avslutar Heino.

